加厚過渡帶消失部位刺穿

產(chǎn)生原因:

    1、井身質(zhì)量不規(guī)則，局部有狗腿，造成應(yīng)力集中部位疲勞。

     2、加厚過渡帶消失部位成型不良，有褶皺。

失效特點：

        一口井連續(xù)發(fā)生，并且集中在某一井段。

預(yù)防措施：

    1、控制井身質(zhì)量，減小狗腿度。

     2、提高加后成型質(zhì)量。

對焊部位

    在以前采用管端沒有加厚焊接，焊縫部位發(fā)生過斷裂事故?，F(xiàn)在采用管端加厚后摩擦對焊技術(shù)，壓接參數(shù)通過電腦設(shè)定和控制，焊接質(zhì)量很得到保證。對焊部位在整根鉆桿中不是薄弱環(huán)節(jié)，不應(yīng)該發(fā)生失效事故。如果發(fā)生失效，可以判斷產(chǎn)品質(zhì)量控制存在缺陷。

管體拉斷 

產(chǎn)生原因：

     1、超負(fù)荷，超過鉆桿的抗拉強度。

     2、鉆桿機械性能未達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

失效特點：

    單根失效，斷口有明顯的縮徑特征。

預(yù)防措施：

     1、嚴(yán)禁超負(fù)荷操作。

     2、使用合格的鉆桿。

管體腐蝕疲勞

產(chǎn)生原因：

     1、孔中存在腐蝕介質(zhì)或泥漿配比不合理。

失效特點：

    管體內(nèi)壁或外壁產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕凹坑，失效部位無規(guī)律，裂紋擴展速度快，易發(fā)生斷裂事故。

預(yù)防措施：

    1、內(nèi)壁進行涂層處理。

    2、控制泥漿的PH值。

人為損傷

    1）產(chǎn)生原因：

       由于不在意的操作，造成鉆桿人為損傷。

    2）失效特點：

       搬運中碰闖、火烤、大錘敲擊、管體被夾傷、  劃傷等不規(guī)范操作造成的損傷。

   3）預(yù)防措施：

     規(guī)范使用，加強檢查。

螺紋斷裂

產(chǎn)生原因：

     1）由于鉆桿連接時上扣扭矩不足,在使用中造成螺紋大端1-3扣產(chǎn)生疲勞裂紋,裂紋擴展穿透壁厚,發(fā)生刺穿事故,發(fā)現(xiàn)不及時,會造成斷裂。

     2）接頭螺紋參數(shù)不合格或材料強度不合格。

     3）孔內(nèi)曲率半徑不夠。

     4）接頭端面有毛刺，公母接頭端面不能緊密貼合傳力。

失效特點：

     批量失效，磁粉檢測可以發(fā)現(xiàn)微小裂紋。

預(yù)防措施：

   1）控制上扣扭矩。

   2）使用合格的絲扣油。

   3) 加強螺紋加工和材料的質(zhì)量控制。

   4）注意鉆桿的保養(yǎng)和修復(fù)。