一、乳化液泵的用途

乳化液泵站是井下綜合采煤工作面支護(hù)設(shè)備的動(dòng)力源泉，煤礦井下支護(hù)作業(yè)“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專用小型推移式注液設(shè)備，也是支護(hù)作業(yè)更換維修的不可缺少的工具。乳化液泵具有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便、移動(dòng)靈活、工作平穩(wěn)可靠和高效、節(jié)能、安全的特點(diǎn)，尤其是在空間狹小的坑道口、掘進(jìn)頭、低煤層和回采面等地段，更是一般大型注液泵站無(wú)法替代的產(chǎn)品，深受廣大煤礦工作者的歡迎。乳化液泵是要實(shí)現(xiàn)煤礦井下安全運(yùn)行的十分必要的一個(gè)環(huán)節(jié)。由于乳化液泵具有流量均勻、壓力穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、強(qiáng)度高、脈沖小、油溫低、噪聲小、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，所以還廣泛適用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗、工程掘進(jìn)等。

二、泵的井下安裝：

1）泵應(yīng)安裝在干凈而安全的地點(diǎn)，其工作位置應(yīng)盡量水平，且基礎(chǔ)實(shí)在。

2）電機(jī)及泵的固定螺栓必須擰緊。

3）電機(jī)軸與泵軸應(yīng)對(duì)正同軸，兩聯(lián)軸節(jié)間應(yīng)留2-4mm間隙。

4）使用前，應(yīng)將液箱體內(nèi)各腔清洗干凈。

5）連接乳化液箱和泵之間的吸液管路、高壓管路、卸載管路。

6）連接進(jìn)乳化液配比裝置的水管。

7）按含3-5%乳化油的水溶液比例配制足夠的乳化液，觀察液箱的液標(biāo)部分，液面到達(dá)上液位。

8）連接至工作面的高壓管路及回液管路。

9）連接電機(jī)線路（電壓660/1140V，50HZ）。

三、起動(dòng)前應(yīng)檢查：

1）新泵或較長(zhǎng)時(shí)間停車的泵，應(yīng)首先檢查各零部件有無(wú)損傷、冰凍與銹蝕等現(xiàn)象，密封是否完好，安裝是否正確，檢查時(shí)應(yīng)做到仔細(xì)認(rèn)真，

2）曲軸箱內(nèi)是否有潤(rùn)滑油，其油位應(yīng)在油標(biāo)中上部。

3）柱塞腔上滴油槽內(nèi)是否有足量的潤(rùn)滑油。

4）所有通液管路開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟。

5）用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)反?？ㄋ垃F(xiàn)象。

6）旋松卸載閥的調(diào)節(jié)螺套。

7）所有關(guān)鍵螺紋聯(lián)接均需檢查一遍（液力端螺釘、滑塊壓套、缸套鎖緊螺母等）

四、試車：

1）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向：點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標(biāo)記一致，否則應(yīng)進(jìn)行更正。

2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)：在點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)（旋松卸載閥的調(diào)節(jié)螺套），打開(kāi)放氣螺堵，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，直到出現(xiàn)恒定流量為止。